大理石構件適用于現(xiàn)場的工作環(huán)境，并高度恒久長期保有產品本身精度的特性，能確定工作環(huán)境中加工與檢測的精度與工作產品品質。特別是用於的測量方面。大理石構件一般用于測量儀器的工作臺,大理石構件床身,大理石構件具有,不變形,強度大,等優(yōu)點.可根據(jù)客戶不同需求加工定做。

大理石構件類從圖紙設計到產品成型，我公司可獨立生產加工，與客戶需求參數(shù)接軌，準確的參數(shù)設計為廣大客戶從根本上降低的產品的成本，節(jié)約資金。

大理石構件物理性能：

1、比重:2970-3070kg/m3

2、耐壓強度:2500-2600kg/cm3

3、彈性系數(shù):1.3-1.5×106kg/cm2

4、吸水率:＜0.13%

5、肖式硬度:HS70以上

大理石構件的優(yōu)點：

1、，穩(wěn)定性好，不易變形。在常溫下能測量精度。

2、不生銹，，無需保養(yǎng)，好使用壽命長。

3、工作表面的劃痕，碰傷、不影響測量精度。

4、測量中的能干順滑動，無滯澀感。

5、大理石構件的特點抗磨蝕，，維護。 物理性穩(wěn)定，組織縝密，受撞擊晶粒脫落，表面不起毛邊，不影響其平面精度花崗石測量平板。巖石經長期   時效，組織結構均勻，線脹系數(shù)，內應力   消失，不變形。

大理石構件的工作表面在使用中保養(yǎng)維護簡便，材質穩(wěn)定，能夠長期不變形，線膨脹系數(shù)小，機械，防銹、防磁、絕緣。不變形，，強。

大理石構件組裝注意事項：

在裝配過程中不論是鑄鐵件還是大理石構件石材或其他，當中有許多工作要點是   共同遵守合同的。不能擅自裝配。要石材機械產品的裝配的質量，   按照規(guī)定的各種石材機械產品裝配技術要求去操作。不同的石材機械產品裝配技術要求雖不盡相同。

1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機、內腔應涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗，然后用壓縮空氣吹干。

2、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構的絲桿螺母部位。

3、相配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行復檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。

4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線   在同一平面內，并且互相平行，應有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。

5、聯(lián)接的結合表面應檢查是否平整，有無變形，否則應修整，去除毛刺，接合面接觸緊密、平整、不歪斜。

6、密封件應平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。

7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線   平行，輪槽中心應以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配前應選配，長度應一致，防止傳動中發(fā)生振動。

8、軸承裝配之前應清洗，洗除防銹漆后才能裝配；清洗時應注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕，轉動是否靈活；軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油，裝配時如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大，應停止裝配進行檢查；軸承裝配時，無型號的一端應朝里，軸肩方向；套裝軸承時加力的大些方向、位置應適當，不應使?jié)L道這滾動體受力，應均勻對稱敲打，不可猛擊，端面與軸垂直，防止安裝傾斜。

不單單大理石構件裝配需要格外注意，還有大理石平板、大理石直角尺、大理石方箱、大理石平尺、鋁合金檢驗平板等。

大理石構件使用精度優(yōu)勢：

大理石構件是用   的石質材料制成的基準測量工具。大理石構件是大理石平板是劃線,測量,鉚焊,工裝工藝不可以缺少的工作臺。

大理石構件也可以做機械試驗臺用途:適用于各種檢驗工作,精度測量用的基準平面,用于機床機械檢驗測量基準,檢查零件的尺寸精度或行為偏差，是機械行業(yè)的，也是受廣大實驗室的青睞。

大理石構件現(xiàn)場工作環(huán)境和高度的長期維護的特點是產品本身的準確性，好地確定工作環(huán)境，加工和測試的工作產品的精度和質量的大理石構件。

如有要求可根據(jù)客戶要求及圖紙加工定做，有任何問題或者需要可以隨時致電我廠，或加QQ：1936897928，期待您的來電來詢