1、機(jī)床鑄件生產(chǎn)工藝:機(jī)床鑄件均采用樹(shù)脂砂、消失模鑄造,這種工藝使得鑄件尺寸,均勻一致,不扣箱,鑄件無(wú)飛邊、毛刺。表面光滑度接近鑄造,內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保,沒(méi)有污染。
2、機(jī)床鑄件的材質(zhì):為的鑄鐵HT250-300,,使用壽命長(zhǎng)。
3、機(jī)床鑄件的退火處理:鑄件經(jīng)過(guò)兩次人工時(shí)效處理,去除內(nèi)應(yīng)力。鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不易變形。
4、規(guī)格的機(jī)床床身鑄件可拼接制作,鑄件時(shí)可分開(kāi)來(lái)鑄。加工時(shí)進(jìn)行整體加工,使其安裝及使用精度。
機(jī)床鑄件采用樹(shù)脂砂消失模工藝.機(jī)床鑄件單件重量在85噸以內(nèi).機(jī)床鑄件材質(zhì)有HT200,HT250,QT400,ZG450等.
機(jī)床鑄件熱處理過(guò)程:
床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件 要經(jīng)過(guò)熱處理才能提高本身的使用性能,鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或工件的使用性能。其特點(diǎn)是工件的內(nèi)在質(zhì)量。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是 的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過(guò)熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。
整體熱處理是對(duì)工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
床身機(jī)床鑄件退火:
熱處理的退火種類:常見(jiàn)的退火工藝有:再結(jié)晶退火,去應(yīng)力退火,球化退火, 退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應(yīng)力,提高組織和成分的均勻化,或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。
機(jī)床鑄件 退火和等溫退火:
退火又稱重結(jié)晶退火,一般簡(jiǎn)稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的終熱處理,或作為某些工件的預(yù)先熱處理。
機(jī)床鑄件球化退火:
球化退火主要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,切削加工性,并為以后淬火作好準(zhǔn)備。
機(jī)床鑄件去應(yīng)力退火:
去應(yīng)力退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來(lái)鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予,將會(huì)引起鋼件在 時(shí)間以后,或在隨后的切削加工過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋。
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